സ്റ്റാമ്പിംഗും ആഴത്തിൽ വരച്ചതും

പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനോ വേർപിരിയുന്നതിനോ കാരണമാകുന്ന പ്ലേറ്റുകൾ, സ്ട്രിപ്പുകൾ, പൈപ്പുകൾ, പ്രൊഫൈലുകൾ എന്നിവയിൽ ബാഹ്യശക്തി പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് പ്രസ്സുകളിലും അച്ചുകളിലും ആശ്രയിക്കുന്ന ഒരു രൂപീകരണ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ് സ്റ്റാമ്പിംഗ്, അതുവഴി ആവശ്യമായ ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ലഭിക്കും.
സ്റ്റാമ്പിംഗ് കാര്യക്ഷമമായ ഒരു ഉൽപാദന രീതിയാണ്.സ്ട്രിപ്പ് അൺകോയിലിംഗും സ്‌ട്രൈറ്റനിംഗും നേടുന്നതിന് ഒരു പ്രസ്സിൽ (സിംഗിൾ-സ്റ്റേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-സ്റ്റേഷൻ) ഒന്നിലധികം സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയകൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഇത് കോമ്പോസിറ്റ് ഡൈകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് മൾട്ടി-സ്റ്റേഷൻ പ്രോഗ്രസീവ് ഡൈകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.പരന്നതും ബ്ലാങ്കിംഗും മുതൽ രൂപീകരണവും പൂർത്തീകരണവും വരെ പൂർണ്ണമായും യാന്ത്രിക ഉൽപ്പാദനം.ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, നല്ല തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ ഉൽപാദനച്ചെലവ്.ഇതിന് സാധാരണയായി മിനിറ്റിൽ നൂറുകണക്കിന് കഷണങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെയും പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെയും മറ്റ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിന് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയുടെയും കാര്യത്തിൽ നിരവധി സവിശേഷ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

പ്രധാന പ്രകടനങ്ങൾ താഴെ പറയുന്നവയാണ്
(1) സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിന് ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുണ്ട്, പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, യന്ത്രവൽക്കരണവും ഓട്ടോമേഷനും നടപ്പിലാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.കാരണം, പ്രോസസ്സിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈകളും സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ആശ്രയിക്കുന്നു.ഒരു സാധാരണ പ്രസ്സിൻ്റെ സ്ട്രോക്കുകളുടെ എണ്ണം മിനിറ്റിൽ ഡസൻ കണക്കിന് തവണ എത്താം, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള മർദ്ദം മിനിറ്റിൽ നൂറുകണക്കിന് അല്ലെങ്കിൽ ആയിരക്കണക്കിന് തവണ എത്താം, കൂടാതെ ഓരോ സ്റ്റാമ്പിംഗ് സ്ട്രോക്കിനും ഒരു സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗം ലഭിച്ചേക്കാം.

(2) സ്റ്റാമ്പിംഗ് സമയത്ത്, പൂപ്പൽ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ ഡൈമൻഷണലും ആകൃതിയും കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തെ സാധാരണയായി നശിപ്പിക്കില്ല.പൂപ്പലിൻ്റെ ആയുസ്സ് സാധാരണയായി ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, അതിനാൽ സ്റ്റാമ്പിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം സ്ഥിരതയുള്ളതും പരസ്പരം മാറ്റാവുന്നതും "കൃത്യമായി ഒരേ" സ്വഭാവസവിശേഷതകളുമാണ്.

(3) സ്റ്റാമ്പിംഗ് സാധാരണയായി ചിപ്പുകളും സ്ക്രാപ്പുകളും സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ല, അത് കുറച്ച് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, മറ്റ് ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല.അതിനാൽ, ഇത് ഒരു മെറ്റീരിയൽ-സേവിംഗ്, എനർജി-സേവിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ്, കൂടാതെ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ വില കുറവാണ്.

(4) സ്റ്റാമ്പിംഗിന് വിശാലമായ അളവുകളും കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങളുമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, സ്റ്റാമ്പിംഗ് സമയത്ത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തണുത്ത രൂപഭേദം കാഠിന്യമുണ്ടാക്കുന്ന ഫലവുമായി ചേർന്ന്, സ്റ്റാമ്പിംഗിൻ്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉയർന്നതാണ്.
സ്റ്റാമ്പിംഗിന് അത്തരം ഗുണങ്ങളുള്ളതിനാൽ, ദേശീയ സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയുടെ വിവിധ മേഖലകളിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിന് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്.ഉദാഹരണത്തിന്, എയറോസ്പേസ്, വ്യോമയാനം, സൈനിക വ്യവസായം, യന്ത്രങ്ങൾ, കാർഷിക യന്ത്രങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, വിവരങ്ങൾ, റെയിൽവേ, പോസ്റ്റ്, ടെലികമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ, ഗതാഗതം, രാസ വ്യവസായം, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ദൈനംദിന വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, ലഘു വ്യവസായം എന്നിവയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് കാണപ്പെടുന്നു.